日本甜菜製糖株式会社は砂糖を主軸とする総合食品企業です。

清浄

炭酸カルシウムにより、非糖分を吸着除去します。

ロージュースに石灰液（成分はCaO。ライムミルクと呼ばれます。）を添加し、タンパク、ペクチン等を凝集させます。

次に炭酸ガスを吹き込み生じた炭酸カルシウムに、非糖分凝集物を吸着させ、ろ過機で除去します。
このろ過機で除去した炭酸カルシウム＋非糖分の脱水物は、ライムケーキと呼ばれます。
石灰処理＋炭酸ガス処理後の糖液のショ糖純度は、９０〜９４％と、ロージュースより約２％ショ糖純度がアップします。

精製

イオン交換樹脂にて、イオン性非糖分を吸着除去します。

清浄後の糖液はイオン交換樹脂に通液して、アミノ酸、有機酸、灰分、色素等の非糖分を吸着除去します。

樹脂処理後の糖液のショ糖純度は約９８％です。すなわち、精製工程にて糖液の純度は４〜８％アップします。

イオン交換樹脂による吸着除去の代わりに、クロマト分離を行なう場合もあります。
また、脱塩工程を省略する場合もあります。

濃縮

非糖分を除去した糖液を、濃縮缶にて３〜４倍に濃縮します。

脱塩後の糖液は、濃縮缶にて、水分を蒸発させ3〜4倍に濃縮します。
濃縮缶は、複数のものを直列に配置し、順次濃縮する方法が一般的です。

濃縮後の糖液は、シックジュースと呼ばれています。
シックジュースの固形物濃度は６０〜７０％です。シックジュースは次の結晶化工程に送られますが、シックジュースの一部をタンクに貯蔵しておき、原料ビートを処理した後の砂糖製造に利用する場合もあります。

結晶化

結晶缶にて、砂糖を結晶化します。

シックジュースを、結晶缶内で濃縮して、砂糖を結晶化させます。
結晶化が終わった糖液は、砂糖結晶と糖蜜の混合物となっており、マスキットと呼ばれます。

分蜜

分蜜機で、砂糖と糖蜜を分離します。

マスキットは分蜜機に送られ、遠心分離により、砂糖と糖蜜に分離します。
砂糖の結晶の表面に付着した糖蜜は、散水にて洗浄します。

分蜜直後の砂糖は、水分が多くウエットシュガーと呼ばれます。
糖蜜にはまだ砂糖が多く含まれており、通常は、クロマト分離を用いて更に砂糖を回収します。

乾燥

ドライヤーで、砂糖を温風にて乾燥後冷却します。

ウエットシュガーをドライヤーにて温風乾燥後クーラーで冷却します。冷却後、篩（ふるい）に通し、塊と粉糖を除き製品とします。

包装

包装機で、砂糖を包装します。

乾燥、篩い分けした砂糖は、一定量ごとに包装して、倉庫に貯蔵しユーザーに出荷します。

包装形態は家庭用の500g・1 kg包装、業務用の20kg・30kg包装、大口ユーザー向けの1,000kgフレキシブルコンテナ包装など数種類の形態があります。

また、シュガーサイロに貯蔵し、出荷時に包装する場合もあります。

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